产品的表面缺陷会严重影响产品本身的质量。如何避免表面缺陷进行质量控制一直是制造商面临的最大问题。传统的手动检查价格昂贵，检查员容易疲劳，容易遗漏缺陷。很难适应这些缺点。高速生产系统和表面视觉检测在工业上的应用为表面缺陷检测提供了新的解决方案。由于各种因素，无纺布的表面在生产过程中会出现各种缺陷，例如污渍和结点，这将严重影响产品的质量和企业形象。精密光谱测控非织造布表面缺陷检测系统是基于先进的机器视觉技术，并结合了非织造布的稀疏性和质地特性。它采用了正面照明和背面透射的组合。它可以在线进行高速，准确的表面缺陷检测，并集成了现场过程在线报警，报告统计和产品分类处理等功能，为提供企业生产信息和确保产品质量提供了有效的解决方案。检测原理：鉴于厚度不均，稀疏，结构不均匀的无纺布本身的材料特性，以及缺陷分布（无纺布的正面，背面和中间）的随机性，传统的传输方式照明方法可能会导致系统错过检查和误报。无纺布污渍检测器使用无阴影的明场来形成检测环境，即一个光源在材料下方透射，而另一个光源在材料上方反射。当生产线开始运行时，CCD摄像机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描和拍摄，采集的图像通过图像分析软件算法动态分割，缺陷图像与正常产品之间的灰度差异为用于发现缺陷并执行警报，统计，分类和记录操作。系统功能：（1）精确的缺陷图（X，Y坐标）定位显示模块； （2）自动声光报警，并显示当前和前后10个缺陷图像； （3）实时显示缺陷信息，记录当前缺陷的种类，面积（直径），水平和垂直位置等信息； （4）基本产品信息模块，记录产品批号，型号，规格，班次，操作员等信息（用户可以根据生产情况进行修改）； （5）实时检测米数，检测米数，并显示报警信息； （6）根据缺陷的大小，形状和灰度差异自动分类缺陷； （7）自动报警的周期性和连续性缺陷； （8）自动为每卷产品生成产品缺陷记录，用户可以根据批号直接查询； （9）自动换卷，并自动打印每卷产品信息的质量报告； （10）自动检测历史记录统计，保存，查询，调用和打印功能； （11）长期，大容量的历史记录存储； （十二）生产线自动联动，远程技术服务等；注意：可以根据用户的不同要求执行软件功能。特殊功能的定制开发。 q